疫情之后，医疗防护用品市场需求爆发，一次性丁腈手套产能持续扩张。但手套生产工序繁杂，随之产生的生产废水成分复杂，处理难度大，成为行业环保生产绕不开的难题，必须依靠专业污水处理工艺处理，才能实现达标排放与水资源循环利用。

丁腈手套企业废水来源分为车间生产废水、中水回用系统产水以及处理后产生的浓水（外排水）。以典型项目为例，总进水规模可达 6000m³/d，其中中水回用水量≥4200m³/d，外排浓水控制在≤1800m³/d，对污水处理系统的回用能力、排放指标都提出很高要求。如果废水未经妥善处置直接外排，高负荷有机污染物会加重水体污染；同时企业用水量大，若缺少中水回用体系，也会造成水资源大量浪费。

在整套处理流程当中，厌氧技术是处理手套高有机废水的关键一环。作为低成本高效的水处理技术，厌氧工艺将污水处理与能源回收相结合，非常适合资金有限、同时面临环境与能源压力的工业场景。在专用布水器的配合下，厌氧反应器可以让污水与厌氧污泥充分接触，高效降解大部分有机污染物，污泥产出量少，还可以回收沼气能源，兼具污染治理与资源回收的多重价值。

经过厌氧单元降解之后，废水再接续后续生化深度处理，整套系统协同运行，最终出水水质稳定达到一级 A 标准。处理后的水体进行分流，大部分作为中水回用于车间生产，少部分浓水合规外排，既降低企业自来水消耗，又控制外排水量，实现减污节水双重目标。

对于丁腈手套制造企业来说，厌氧工艺的应用有效降低后续生化单元的污染负荷，减少整体运行能耗。面对手套行业水量大、回用比例高的现实工况，厌氧技术凭借运行成本低、资源化的优势，成为手套废水处理项目的优选工艺，助力防护用品行业实现绿色可持续发展。