生物油炼制与生物肽生产过程中，会产生高浓度有机废水，这类废水普遍具有 COD 浓度高（可达 6000mg/L 以上）、动植物油含量高（超 10000mg/L）、悬浮物多且水质波动大的特点，传统处理工艺易出现油脂堵塞、降解不彻底、运行成本高等问题。光博环保深耕高难工业废水处理领域，针对两类废水特性打造资源化处理方案，实现环保达标与资源回收的双重突破。
针对生物油废水高油、高 COD 的特性，光博环保采用 “破乳隔油预处理 + UASB 厌氧发酵 + MBR 好氧工艺” 组合技术。前置破乳系统高效分离乳化油与浮油，油脂去除率达 99%，避免管道堵塞；核心厌氧单元将有机污染物转化为沼气，COD 去除率超 92%，沼气可回收用于发电或供热，实现能源资源化。后续 MBR 膜生物反应深度净化，确保出水 COD≤50mg/L，满足严苛排放标准。
面对生物肽废水含骨粉、活性炭粉等悬浮物，且含难降解蛋白类物质的难题，光博环保创新设计 “混凝气浮 + 水解酸化 + 两级接触氧化” 处理体系。预处理阶段拦截固体杂质，水解酸化过程将大分子蛋白分解为易降解小分子，核心生物处理单元 COD 去除率达 88% 以上。末端深度处理后，出水可达到灌溉回用标准，年节约新鲜水 3 万吨以上，处理成本较传统工艺降低 30%。
整套系统采用模块化智能设备，占地减少 50%，搭配 AI 实时监控系统，自动调控运行参数，大幅降低人工运维压力。光博环保以 “针对性降解 + 资源回收” 为核心，让生物油、生物肽企业在应对环保压力的同时，实现废水处理的降本增效，为行业绿色可持续发展提供坚实技术支撑。