丁腈、乳胶及劳保手套生产过程中，会产生含橡胶颗粒、硫化物、锌盐及各类助剂的工业废水，这类废水 pH 值多在 9-11 之间，呈强碱性，且存在可生化性波动大、污染物成分复杂等痛点，传统工艺易出现处理效率低、达标不稳定等问题。光博环保深耕行业特性，打造 “分质预处理 - 强化生化 - 深度净化” 定制化方案，为手套企业提供高效、稳定的污水处理解决方案，助力企业满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）要求。
预处理阶段针对废水高悬浮物与乳化特性，采用 “格栅拦截 + 调节均质 + 混凝气浮” 组合工艺。通过自动格栅截留橡胶碎末等大颗粒杂质，调节池平衡水质水量波动，后续投加专用破乳剂与 PAC、PAM 复合药剂，经高效涡凹气浮机实现胶体颗粒与乳化油的高效分离，悬浮物去除率达 85% 以上，硫化物浓度降至 1mg/L 以下，为生化处理扫清障碍。
核心生化阶段创新应用 “水解酸化 + 改良 A/O” 工艺，精准破解手套废水可生化性差的难题。水解酸化池通过弹性填料富集产酸菌，将大分子有机物分解为小分子有机酸，提升废水 B/C 比至 0.4 以上；改良 A/O 池优化污泥龄至 25 天，强化硝化反硝化功能，同时通过专用菌种驯化技术，提升微生物对硫化物与难降解助剂的耐受度，实现 COD、氨氮去除率分别超 90%、85%。
深度净化阶段采用 “膜分离 + 紫外催化氧化” 组合技术，膜系统高效截留剩余细微杂质与微生物，紫外催化氧化单元产生羟基自由基，无选择性分解残留难降解有机物，最终出水 COD≤50mg/L、氨氮≤8mg/L、总锌≤0.5mg/L，各项指标稳定达标。处理后的再生水可用于生产漂洗、设备清洗等场景，回用率达 60% 以上，大幅降低企业水资源消耗。
该方案已成功应用于多家手套生产企业，通过集成智能控制系统实时调节工艺参数，适应不同批次生产的水质波动，吨水处理成本控制在 2.8 元左右。光博环保凭借针对性的工艺设计、高效的处理效果与经济的运行成本，成为手套行业废水处理的标杆选择，助力企业实现环保达标与降本增效的双重目标。