造纸废水因高 COD、高悬浮物、难降解有机物多，一直是工业治污难点。光博环保为山东某大型造纸企业实施废水处理系统改造，通过技术升级与工艺优化，彻底解决原系统出水波动、难以稳定达标的问题，实现长期合规排放与资源循环。
该企业原有处理工艺老旧，抗冲击能力弱，面对生产波动时出水 COD、SS 频繁超标。光博环保结合废水特性，采用预处理 + IC 厌氧 + 好氧生化 + MBR 深度净化的组合工艺，构建全流程稳定处理体系。前端增设精密格栅与微浮选气浮，高效回收纤维、去除悬浮物，降低后续处理负荷；核心 IC 厌氧塔高效降解木质素、纤维素等难降解物质，COD 去除率稳定超 80%，同时回收沼气用于厂区供热，实现能源回用。
好氧段采用接触氧化工艺，进一步降解残留有机物；末端 MBR 膜分离确保出水 SS 低于 5mg/L，配合深度过滤与消毒，出水稳定满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2008）要求。系统配套智能在线监测，24 小时监控水质、能耗，AI 自动调节工艺参数，应对水质水量波动，实现无人值守稳定运行。
改造后，系统吨水处理成本降低 15%-20%，污泥产量减少 60%，中水回用率提升至 94% 以上，年节水超百万吨。该案例不仅解决企业环保合规压力，更通过资源循环降低运营成本，成为造纸行业废水改造与绿色升级的标杆项目。
