肉类加工、屠宰及豆制品生产产生的废水，因高 COD、高氨氮、高悬浮物及高油脂特性，成为食品行业环保治理的重中之重。2026 年《食品加工制造业水污染物排放标准》实施后，COD 限值收紧至 100-150mg/L，新增总氮、全盐量管控，传统处理工艺难以为继。光博环保针对性研发 “预处理 + 生物处理 + 深度处理” 一体化方案，为企业提供高效达标路径。
预处理阶段是减负关键。通过机械格栅拦截肉渣、豆渣等大颗粒杂质，沉砂隔油池分离泥沙与浮油，搭配气浮技术去除 80% 以上悬浮物和顽固油脂，避免后续系统堵塞与负荷过载。针对豆制品废水酸性强的特点，增设 pH 调节池中和水质，保障生化系统稳定性。
生物处理环节直击核心污染。采用厌氧 + 好氧组合工艺，水解酸化池将大分子有机物分解为小分子，接触氧化池内高活性微生物深度降解污染物，配合 MBR 膜分离技术实现泥水高效分离，COD 去除率超 90%，氨氮去除率达 85% 以上。对于高浓度豆制品黄浆水，单独配置两级厌氧反应器，同步实现污染物降解与沼气能源回收。
深度处理确保达标排放。经活性炭吸附、精密过滤去除残余污染物后，通过紫外线或二氧化氯消毒杀灭致病菌，出水指标全面优于新国标要求。某大型屠宰企业应用该方案后，日处理千吨废水稳定运行，单吨处理成本降低 30%，成功规避环保罚单风险。
光博环保一体化设备占地小、操作简便，可根据企业规模量身定制，既解决了食品加工废水 “波动大、难降解、异味重” 的痛点，又助力企业实现绿色可持续发展。