在PU手套与乳胶手套规模化生产过程中，会产生成分复杂的生产废水，加之企业新增DMF蒸馏回用装置，衍生出DMF蒸馏冷凝废水，多重废水叠加对厂区污水处理系统提出了极高的治理要求。为规范处置生产污水、满足排污合规要求，该手套生产企业启动污水处理站升级改造工程，携手济南光博环保开展废水治理项目建设，搭建适配企业生产工况的一体化污水处理体系，保障污水稳定达标排放。

根据企业实际生产排污统计，本次污水处理站设计总处理水量为300m³/d，处理废水主要包含三类，分别是PU手套生产废水、乳胶手套生产废水以及DMF蒸馏冷凝废水。各类废水污染物组分差异较大，水质波动性较强，治理难度较高。项目出水严格遵循《污水排入城镇下水道水质标准》，确保处理后的污水完全符合城镇下水道接纳要求，助力企业合规生产、绿色运营。

济南光博环保结合该企业废水水质特点、日处理规模及现场工况，兼顾工程投资成本、运行运维难度与处理稳定性，为项目定制DMF预处理系统+丁腈手套预处理系统+生化处理系统+深度污水处理系统一体化综合治理工艺。整套工艺流程简洁紧凑，有效精简设备配置，为企业节约项目投资成本，同时具备运行安全可靠、操作简单、调节灵活、工况伸缩性强的核心优势，可完美适配手套生产废水水质水量的波动变化，落地效果获得客户高度认可与一致好评。

项目深度处理环节采用GBCO臭氧催化氧化工艺，依托科学的反应机理实现有机污染物深度降解。处理过程中，废水中的有机污染物会被化学吸附至催化剂表面，形成亲核性表面螯合物，随后臭氧与羟基自由基对螯合物发起氧化反应，生成的中间产物可在催化剂表面持续深度氧化，部分脱附至溶液中的中间产物也能进一步彻底降解。该机理可高效分解常规生化工艺难以去除的残留有机物，大幅提升出水水质稳定性。

本次手套废水治理项目，通过针对性的预处理、生化处理与臭氧催化氧化深度处理组合工艺，精准解决了混合生产废水的治理难题。整套系统兼顾经济性与实用性，适配企业长期生产排污需求，充分彰显了光博环保在轻工行业复杂废水治理领域的成熟技术与丰富实战经验，为同类手套生产企业污水治理提供了可借鉴的优质方案。