随着《制药工业污染防治可行技术指南》（HJ 1305—2023）等新规实施，西药合成废水的化学残留去除成为药企环保验收的核心关卡。这类废水含抗生素、杂环化合物、有机溶剂等难降解污染物，COD 浓度可达数万 mg/L，传统工艺易出现处理不彻底、达标不稳定等问题，而针对性研发的一体化处理方案，为企业提供了高效合规路径。

该方案采用 “物化预处理 + 高效生化 + 深度净化” 的组合工艺，精准破解化学残留难题。预处理阶段通过微电解 - 芬顿联用技术，在酸性环境中利用铁碳填料形成微原电池，断裂大分子污染物化学键，再通过羟基自由基强氧化作用，实现抗生素残留降解率超 90%，COD 去除率达 45%。搭配混凝沉淀工艺，投加 PAC 与 PAM 形成絮体，悬浮物去除率超 95%，同时提升废水可生化性。

生化处理环节整合 IC 反应器与 A/O-MBR 工艺，IC 反应器通过内循环技术实现高负荷有机物降解，COD 去除率稳定在 80%-85%，还可回收沼气能源；A/O-MBR 系统则通过缺氧 - 好氧协同作用，实现生物脱氮与残留有机物降解，氨氮去除率超 95%，膜组件截留活性污泥，确保出水稳定性。深度处理采用臭氧催化氧化 + 活性炭吸附组合工艺，进一步降解难降解物质，最终实现化学残留低于 0.1μg/L，COD 稳定降至 60mg/L 以下。

系统采用模块化设计与 PLC 智能控制，可根据废水水质动态调节参数，占地面积仅为传统工艺的 1/2，运维成本降低 30%。目前已在华东抗生素企业、抗肿瘤原料药厂等项目中成功应用，助力企业顺利通过环保验收，既解决了污染治理压力，又实现了资源回收，成为西药合成企业绿色合规的核心支撑。