造纸行业作为用水大户，规模以上企业年用水量达 16.2 亿立方米，文化纸、包装纸生产过程中产生的废水含高浓度 COD、悬浮物及色度物质，处理难度大且需满足 GB 3544-2008 排放标准要求。光博环保针对造纸全品类废水特性，打造定制化处理方案，成功破解行业治理难题。

针对文化纸废水有机物浓度高、色度深的痛点，光博环保采用 “预处理 + IC 厌氧 + 好氧接触氧化 + 深度过滤” 组合工艺。预处理阶段通过溶气气浮机高效去除悬浮物与部分胶体，搭配自动加药机精准投加 PAC 与 PAM，提升絮凝效果；核心厌氧单元采用 IC 厌氧塔，结合三相分离器与旋流布水器，有机负荷达 10-15kgCOD/(m³・d)，大幅降解污染物并回收沼气资源。好氧阶段选用空气悬浮风机与旋流曝气器，强化氧传递效率，确保 COD 去除率超 95%。

包装纸及瓦楞纸废水含大量纸浆纤维与填料，光博环保优化 “格栅 - 均质调节 - 微浮选气浮 - 膜过滤” 工艺，通过浅层气浮机高效分离纤维杂质，后续采用帘式 MBR 膜组件深度净化，出水悬浮物含量低于 5mg/L，满足生产回用要求。该方案已实现水重复利用率达 94% 以上，接近行业先进水平，吨水运行成本降低 15%-20%。

深度处理环节，光博环保整合石英砂过滤罐、活性炭过滤罐与反渗透膜系统，针对不同纸品废水水质调整工艺参数，处理后水质不仅符合排放标准，更能实现 60% 以上回用率，助力企业践行 “节水减污” 目标。同时配套生物除臭箱与 PP 喷淋塔，同步解决污水站异味与 VOC 治理问题，实现全流程环保达标。

光博环保造纸废水处理方案已成功应用于多家纸品企业，既破解了文化纸、包装纸等不同品类废水的个性化治理难题，又通过资源回收与循环利用，为企业降低运营成本，助力行业向绿色低碳转型，响应国家工业废水循环利用战略要求。