在聚乙烯纤维生产过程中，原料清洗、聚合反应及设备清洗环节会产生含 PVA（聚乙烯醇）、矿物油、催化剂残留等污染物的工业废水，具有 COD 浓度高、可生化性差（B/C 值仅 0.1~0.3）、酸碱性波动大等特点。光博环保基于多年工程实践，打造贴合 GB 4287-2012、GB 8978-1996 标准的系统化解决方案，兼顾达标排放与资源循环需求。

设计阶段核心在于工艺精准适配。针对废水特性，采用 “隔油预处理 + 特种混凝 + UASB 厌氧反应 + 生物接触氧化 + RO 反渗透” 组合工艺，先通过隔油池去除矿物油，再投加专用混凝剂破解 PVA 大分子，后续生化单元降解有机污染物，深度处理环节借助 RO 膜实现水质提纯。光博环保在设计中选用 SUS304 不锈钢材质核心设备，配置纤维转盘滤池等深度处理单元，确保出水 SS≤10mg/L、COD，满足回用或纳管标准，处理量可根据企业需求（≤400m³/d）定制化设计。

规划环节坚持因地制宜与资源回收。参考山东泰丰矿业等项目实践，推行 “雨污分流 + 清污分流” 原则，高浓度有机废水单独处理，低污染废水经预处理后回用于生产车间清洗工序，整体回用率可达 75% 以上。针对中小型企业采用撬装式一体化设备，占地小且安装便捷；大型厂区则规划集中处理站，配套 1600m³ 以上事故池，预留在线监测接口，确保应急状态下废水不外排。

施工过程严守标准化与安全性要求。设备安装前对碳钢构件进行 Sa2½ 级除锈及防腐处理，焊缝需通过煤油渗漏试验保障密封性。管道排布遵循 “便于运维” 原则，采用防腐蚀管材，电气系统符合 IP55 防护等级与 GB/T 5226.1 安全标准。针对废水温度较高的特点，配套冷却塔将水温降至 35℃以下，北方地区设备增设保温层或埋设于冻土层以下，保障 - 10℃~55℃环境稳定运行。

从难降解污染物处理技术到工程落地细节，光博环保始终以 “达标排放、资源循环、运维高效” 为核心，通过定制化工艺与标准化施工，助力聚乙烯纤维企业破解环保难题，为行业绿色发展提供可靠技术支撑。