在金属加工行业，酸洗是常用工艺，但随之产生的高难度废水处理问题亟待解决。光博环保凭借丰富经验，采用主流组合工艺，助力企业实现废水稳定达标排放。

中和沉淀打头阵，这是处理金属酸洗废水的基础环节。酸洗废水酸性强，pH 值常低于 1.5。光博环保会向废水中投加石灰、氢氧化钠等碱性中和剂，将废水 pH 值调节至适宜范围，通常为 8 - 9。在这一过程中，废水中的金属离子，如铁离子、铜离子、锌离子等，会与氢氧根离子发生反应，生成难溶性金属氢氧化物沉淀。例如，铁离子与氢氧根反应生成氢氧化铁沉淀，从废水中分离出来，初步去除大量金属污染物。

絮凝沉淀紧跟上，经中和沉淀后的废水，虽大部分金属离子已沉淀，但仍有细小悬浮颗粒与部分胶体物质。此时，光博环保会加入聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等絮凝剂。PAC 能通过水解形成多核羟基络合物，压缩胶体颗粒的双电层，使其脱稳；PAM 则凭借长链分子结构，将脱稳的颗粒吸附、架桥，形成大的絮凝体，加速沉淀分离，进一步提升废水的清澈度，降低浊度与悬浮物含量。

过滤工艺来把关，经过前两步处理，废水还需深度净化。光博环保常采用砂滤、活性炭过滤等方式。砂滤利用石英砂等滤料的拦截作用，去除废水中残留的细小颗粒与部分微生物；活性炭过滤则凭借活性炭巨大的比表面积与强吸附性能，吸附去除水中的有机物、色素、异味以及少量重金属离子，确保废水各项指标稳定达到排放标准。

针对含重金属浓度高或有特殊要求的酸洗废水，光博环保还会结合离子交换、膜分离等技术，实现重金属回收与酸的再生利用，提升资源利用率，减少二次污染。通过这些主流组合工艺的协同运用，光博环保为金属酸洗废水处理难题提供有效解决方案，助力企业绿色发展 。